硫化氯化聚乙烯橡胶与金属黏合
发布时间:2012-12-08 16:16
硫化氯化聚乙烯橡胶与金属黏合，在航天航空、轻纺、电子、机械、电机等许多工业领域得到较广泛的应用，尽管其黏合强度不及未硫化橡胶，但具有不需要增加设备，工艺简便的优点。
硫化橡胶氯化聚乙烯与金属的黏合有冷粘和热粘两种，其中冷粘较为常用。黏合必须通过胶黏剂进行。
硫化橡胶氯化聚乙烯与金属黏合工艺过程一般为：硫化氯化聚乙烯橡胶表面采用打磨、溶剂清洗、环化、氧化、异氰酸酯等处理；金属表面可采用打磨、喷砂后溶剂清洗，也可以他学处理或阳极化处理，处理后应尽快涂刷胶黏剂，晾干、贴合、辊压或加一定压力，室温或加温硫化，硫化时间取决于选用的胶黏剂。
氯丁-酚醛胶黏剂
该胶黏剂通用配方为氯丁橡胶100，氧化锌5，氧化镁4，烷基酚醛树脂45，甲苯适量。氯丁橡胶一般选用黏结型LDL-240、LDJ-231或两者并用。该胶黏剂具有结晶速度快、初粘力好，黏合后1-2h即可获得较高的黏合强度，具有耐热、耐化学品、耐日光和耐臭氧老化等特性。
丁腈-酚醛胶黏剂
用于丁腈橡胶与金属的冷粘。常用丁腈橡胶-40和活性较大的间苯二酚甲醛树脂为主要原料，加入硫化剂多聚甲醛，在室温下能较快硫化，使金属与橡胶牢固黏合。
直接黏合法
该法是把增黏剂直接均匀地混入氯化聚乙烯橡胶中，当胶料热硫化成型时，使橡胶氯化聚乙烯和金属产生结合的方法，该法工艺简便、效率高、黏合强度好，性能稳定，已得到广泛的应用，直接黏合有以下几种黏合体系。
①钴盐黏合体系
在天然橡胶胶料中，添加少量钴盐，可提高与镀铜钢丝的黏合性能，尤其是与镀锌钢丝的黏合。所用钴盐有环烷酸钴、硬脂酸钴、硼酸化钴等，用量要严格控制并选择适当的促进剂相配合，才能获得更佳黏合效果。
②间甲和间甲白黏合体系
该体系胶黏剂中，现在已不用促进剂H和间苯二酚，而是使用氯化聚乙烯促进剂及制成各种次甲基给予体及次甲基接受体的直接黏结剂相互搭配的黏合体系。次甲基接受体RS为间苯二酚和硬脂酸2：1的预混物，通常与次甲基给予体的胶黏剂A或RH配合使用。
③BLE黏合体系
BLE为丙酮和二苯胺的缩合物，可作为采用硫黄硫化体系的丁腈橡胶、氯化聚乙烯橡胶、氯丁橡胶和天然橡胶与镀铜金属直接黏合的胶黏剂。该黏合体系使用寿命长，黏合效果良好。BLE为通用防老剂，其耐热、耐屈挠、耐疲劳、耐天候及耐臭氧老化性能良好。其缺点是有污染性和迁移现象，不适于白色和浅色橡胶制品。
④氧化镁黏合体系
氧化镁是天然橡胶与镀铜钢丝黏合有效而廉价的增黏剂。在普通胶料中加入1. 5-2.5份氧化镁时，在不同硫黄和次磺酰胺用量配合下，附胶量好、耐老化，黏合强度也高。
本文参考《橡胶制品生产手册》一书。 相关链接
